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压滤机检查的几大要点

点击次数:   更新时间:18/03/08 09:22:03     来源:www.royalett.com关闭分    享:
  压滤机是固液分离设备中的一种,主要有板框压滤机、厢式压滤机、全自动压滤机等几种类型,适用范围广、运行稳定、结构简单、维护方便。为了减少压滤机在运行中出现故障,需要定期对设备进行检查。通常压滤机的检查包括以下几个要点:
  1、滤板少于规定数量
  滤板少于规定数量会造成机件损坏;加料前还需检查滤板排列情况,切记滤布不能有折叠现象,防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐
  2、整机检查不全面
  每班工作前要对整机作全面检查:机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,液压油一般每年更换一次,更换时应对液压系统作次全面清洗;液压站工作压力小于油缸最高工作压力,但最小不能低于过滤压力允许什,过小会引起较大渗漏,过大会损坏机件。
  3、过滤压力和过滤温度超过规定范围
  过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内,过滤过高会引起渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形;加料时悬浮液要浓度均匀,不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响进料畅通及滤板的密封性,从而引起因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。
  4、滤布不符合过滤技术的要求
  滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求,新滤布制作前应先缩水,开孔直径应小于滤板孔径,配套滤板时布孔与板孔应相对同心,进料孔布简应贴紧筒壁,否则会造成,过滤不清,过滤效率低,布筒破裂,达不到预期过滤目的后果。


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